不鏽鋼螺旋風管的焊接加工流程進程?
1.管子下料
(1)應嚴厲依照圖紙進行,資料在切開前要細心核(hé)對(duì)尺度是否正確。
(2)下料時(shí),要防止呈現資料(liào)糟蹋。
(3)假如管道原料比較特別的話,應先全體排料,然後再下料,以便操控好管子的用量。
(4)假如(rú)運用不鏽(xiù)鋼管,那麽切開時應運用機(jī)械或許等離子切開,其餘的可運用火焰(yàn)切開(kāi)。
(5)切斷端(duān)麵的傾斜誤差,不能超越2毫米(mǐ)。
2.坡口製備
應依照(zhào)規範要求進行,銜接主要是選用焊接。假如是中、低壓管道(dào)坡口,宜(yí)選(xuǎn)用V型;假如是高壓管道,則選用YV型坡口。坡口加工應平坦,沒有任何缺點。
3.焊口組對
是對管(guǎn)道組對,在這之前要整理管道接口。
4.管道預(yù)製
進行管道預製時,應有(yǒu)嚴厲(lì)的預製答(dá)應誤(wù)差,並且預製件應按規(guī)則要求進行編號(hào),以便進行質量操控。
5.管道對接焊口的組對
管道對接焊(hàn)口的組對,應做到內壁齊平,且錯邊量不宜(yí)超越壁厚的10%。






焊接螺旋風管需要注意的(de)問題:
1、焊前準備
(1)根據板厚形式,采用(yòng)機械加工、等離子孤切割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口,為了避免飛濺金屬損傷,在使用碳弧氣刨和開坡口和手工電弧焊接(jiē)時,應在坡口兩側塗上(shàng)石灰粉。
(2)坡口形式宜采用V 形坡口,要(yào)采用較小的焊接電流,這樣可以防止不鏽鋼產生晶間(jiān)腐蝕。
(3)為了滿足接頭具有相同的性能,應遵循“等成(chéng)分”原則來選擇焊接材(cái)料,同時(shí)要注意接頭中的(de)鐵素體不能太多,這樣是為了(le)增強接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力。
(4)應采用嚴格的定位焊,遵循“短而厚(hòu)”、“點焊不焊透”的原則(zé)。
2、焊接技術要求
(1)手工電弧焊時焊機應采用直流反接(jiē),亞弧焊時應采用(yòng)直流(liú)正接。
(2)在焊接前,應將焊絲用不鏽鋼絲刷掉(diào)表麵的氧化皮,並用丙(bǐng)同(tóng)清洗,然後進行(háng)烘幹,隨取隨用。
(3)打底(dǐ)焊時焊縫厚度應(yīng)盡量薄,這樣(yàng)利於與根部熔(róng)合良好;收弧時要成緩坡形,如有收弧縮孔(kǒng),應用磨光機磨掉。必須在坡(pō)口內引弧熄弧,熄弧時應填滿弧坑,防止弧坑裂紋。
(4)為了防止(zhǐ)碳化物析出敏化及(jí)晶間腐蝕,應嚴格控(kòng)製層間溫度和焊後冷卻速度,所以要(yào)求焊接時層間溫度(dù)控製(zhì)在60℃ 以下。
(5)在施焊時盡量使用弧焊搖把技術,該技(jì)術能很好的控製焊層表麵顏色以及成形,焊接效果比較理想。

通風管(guǎn)道的形成不光需要精湛的工藝(yì),還(hái)需要很多(duō)種類的東西相互配合,而我們為了方(fāng)便整理區分,所以把一(yī)個(gè)完整的風管又分為風(fēng)管的部件和配件,但是可能有的人會搞不清風管的部件和配件有什麽不同,接下來就跟(gēn)大家介紹一(yī)下吧
一、風管配件
風管(guǎn)配件指的(de)是風管係統(tǒng)中的彎管、三通、四通、各類(lèi)變徑及異(yì)形管(guǎn)、導流葉片(piàn)和法蘭等。
二、風管部件
風管部件指的是通風(fēng)、空調風管係統中的各類風口、閥門、排氣罩、風帽、檢查門和測定孔。

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